在数字化转型浪潮下，某高端制造企业选择与智曲信息及中科曙光合作，共同推进数字孪生仿真平台建设。依托中科曙光领先的工业智能与边缘计算产品技术与智曲信息专业的集成服务能力，项目实现了高质量按期交付。

项目背景

某高端制造企业的产品结构日趋复杂，传统“设计—试制—试验—修改”的串行研发模式周期冗长。某高端制造企业决定建设数字孪生仿真平台，以大规模并行仿真与数字孪生技术加速产品创新迭代。

需求与挑战

客户的核心诉求是“算得快、管得好”：既要大幅缩短单轮仿真时长，又要让数十个研发团队共享仿真资源时公平高效，还要实现仿真流程的标准化与自动化。

解决方案

方案采用中科曙光I620-G30 GPU服务器承载视觉检测模型训练与仿真计算，边缘侧部署工业级边缘服务器完成产线实时推理，存储侧配置ParaStor全闪阵列，端到端高带宽架构保障高速产线的毫秒级检测响应。

平台引入曙光DeepAI深算智能引擎的工业视觉能力，预置典型缺陷检测模型库，有效缩短算法冷启动周期。智曲信息完成了产线数据采集、模型定制训练与系统联调，实现检测系统与制造执行系统的无缝对接。

项目的另一重价值在于数据资产的形成：检测图像、工艺参数、设备状态等生产数据首次实现体系化沉淀，为后续构建工业大模型与数据驱动的运营决策体系打下了坚实基础。

实施过程

项目实施期间，智曲信息派出驻场工程师全程跟进，从设备上架、布线规范到系统部署逐项落实标准化作业；同步开展知识转移，为客户运维团队提供系统管理与故障处置培训，确保平台交付后客户具备自主运营能力。

项目成效

仿真平台的建成让客户研发体系如虎添翼：

• 多学科联合仿真能力建成，单轮整机仿真11小时内出结果
• 仿真任务吞吐量提升2倍，排队等待大幅缓解
• 年度节省试验费用数百万元，研发投入产出比显著改善

回顾项目建设历程，智曲信息始终坚持“以客户为中心”的交付理念，从需求调研阶段的深入业务访谈，到方案设计阶段的多轮专家评审，再到实施阶段的精细化质量管理，每一个环节都力求精益求精。项目验收后，智曲信息还为客户建立了专属服务档案，定期开展系统巡检与健康度评估，让算力基础设施持续保持最佳运行状态。

在服务保障方面，智曲信息为客户构建了三级服务响应体系：一线驻场工程师负责日常巡检与快速处置，二线远程专家团队提供疑难问题会诊，三线原厂技术通道确保重大问题获得最优解决路径。这种多层协同的服务模式，让客户的每一分算力投资都获得可靠保障。

该项目的成功落地，是智曲信息与中科曙光生态协同的又一次成功实践。未来，智曲信息将继续携手中科曙光，把经过验证的行业解决方案推广至更多客户，以专业服务与可靠产品助力千行百业迈入智能化时代。