工业互联网平台是某装备制造集团数字化战略的重点工程。经过多方比选，某装备制造集团最终选择智曲信息与浪潮信息联合提供的解决方案，由智曲信息担任项目总集成方，浪潮信息提供核心产品与全程技术支持。

项目背景

某装备制造集团在全国布局多个生产基地，各工厂信息系统独立建设，数据孤岛问题突出。为支撑集团级的精益运营，某装备制造集团启动工业互联网平台建设，打造贯通多基地、多车间的工业互联网平台。

需求与挑战

工业互联网平台建设涉及海量异构设备接入：不同年代、不同协议的PLC与传感器需要统一采集；毫秒级的产线数据要求平台具备高吞吐写入与实时计算能力；质量追溯又要打通从物料批次到成品出库的全链路数据。

解决方案

针对工业质检毫秒级节拍要求，方案采用浪潮信息NF5270M6机架服务器承载视觉推理服务，GPU节点完成缺陷检测模型的高吞吐推理，边缘侧部署紧凑型边缘服务器实现产线侧实时分析，中心侧集群负责模型训练与迭代，形成“边缘推理+中心训练”的闭环架构。

软件层面基于元脑企智EPAI平台构建质检模型开发流水线，覆盖数据标注、模型训练、评估发布全流程，缺陷样本持续回流实现模型自进化。智曲信息完成了与产线PLC、MES系统的对接开发，并派驻实施团队随产线节拍完成多轮联合调优。

制造业的智能化转型没有捷径，关键在于找准场景、快速见效、持续迭代。本项目从质检、仿真等高价值场景切入，以可量化的降本增效成果赢得产线与业务部门的信任，为后续更大范围的数字化改造打开了空间。

实施过程

在项目实施过程中，智曲信息组建了涵盖解决方案架构师、系统工程师、软件研发与交付专家的专项团队，遵循“调研—设计—部署—调优—验收”五步交付法，完成从机房勘察、方案深化设计、设备到货安装、系统联调测试到上线割接的全流程实施，并针对客户核心业务场景组织了多轮压力测试与性能调优。

项目成效

平台上线后，多基地运营实现了“一屏总览”：

• 接入设备与数据点位超42万个，数据采集时延低于3秒
• 产线异常响应速度提升33%，质量追溯由小时级缩短至分钟级
• 多基地产能协同调度，订单准时交付率提升至14%

回顾项目建设历程，智曲信息始终坚持“以客户为中心”的交付理念，从需求调研阶段的深入业务访谈，到方案设计阶段的多轮专家评审，再到实施阶段的精细化质量管理，每一个环节都力求精益求精。项目验收后，智曲信息还为客户建立了专属服务档案，定期开展系统巡检与健康度评估，让算力基础设施持续保持最佳运行状态。

该项目的成功落地，是智曲信息与浪潮信息生态协同的又一次成功实践。未来，智曲信息将继续携手浪潮信息，把经过验证的行业解决方案推广至更多客户，以专业服务与可靠产品助力千行百业迈入智能化时代。