在数字化转型浪潮下，某电子制造企业选择与智曲信息及英特尔合作，共同推进工业互联网平台建设。依托英特尔领先的工业智能与边缘计算产品技术与智曲信息专业的集成服务能力，项目实现了高质量按期交付。

项目背景

订单波动对产线柔性提出更高要求，某电子制造企业希望通过工业互联网平台建设实现生产全流程的数字化与透明化，让管理层实时掌握各基地运行状态，用数据驱动产能协同与质量追溯。

需求与挑战

项目的关键在于OT与IT的融合：产线数据采集不能影响生产控制的实时性；平台架构要支撑未来多年的数据增长；同时还要满足工业安全与数据主权的要求。

解决方案

面向工业边缘场景，方案采用英特尔至强6 SoC边缘服务器：片上集成的高性能核与内置加速引擎在紧凑机身内提供实时AI推理能力，支持在空间与供电受限的产线环境中部署；中心侧至强6服务器集群承载模型训练与工业互联网数据平台。

平台利用英特尔TCC时间协调计算技术保障产线控制类任务的确定性时延，内置媒体加速引擎则支撑视觉检测视频流的并行处理。智曲信息完成了边缘设备的产线环境部署与OT系统对接，确保严苛工况下的稳定运行。

项目的另一重价值在于数据资产的形成：检测图像、工艺参数、设备状态等生产数据首次实现体系化沉淀，为后续构建工业大模型与数据驱动的运营决策体系打下了坚实基础。

实施过程

在项目实施过程中，智曲信息组建了涵盖解决方案架构师、系统工程师、软件研发与交付专家的专项团队，遵循“调研—设计—部署—调优—验收”五步交付法，完成从机房勘察、方案深化设计、设备到货安装、系统联调测试到上线割接的全流程实施，并针对客户核心业务场景组织了多轮压力测试与性能调优。

项目成效

数据驱动让集团运营的精细化程度显著提升：

• 汇聚29万个数据点位，日均处理产线数据2TB级
• 关键工序质量数据全量采集，批次追溯效率提升52%
• 能源管理与产能调度联动，单位产品能耗下降9%

回顾项目建设历程，智曲信息始终坚持“以客户为中心”的交付理念，从需求调研阶段的深入业务访谈，到方案设计阶段的多轮专家评审，再到实施阶段的精细化质量管理，每一个环节都力求精益求精。项目验收后，智曲信息还为客户建立了专属服务档案，定期开展系统巡检与健康度评估，让算力基础设施持续保持最佳运行状态。

在服务保障方面，智曲信息为客户构建了三级服务响应体系：一线驻场工程师负责日常巡检与快速处置，二线远程专家团队提供疑难问题会诊，三线原厂技术通道确保重大问题获得最优解决路径。这种多层协同的服务模式，让客户的每一分算力投资都获得可靠保障。

该项目的成功落地，是智曲信息与英特尔生态协同的又一次成功实践。未来，智曲信息将继续携手英特尔，把经过验证的行业解决方案推广至更多客户，以专业服务与可靠产品助力千行百业迈入智能化时代。