工业大模型应用平台是某精细化工企业数字化战略的重点工程。经过多方比选，某精细化工企业最终选择智曲信息与英特尔联合提供的解决方案，由智曲信息担任项目总集成方，英特尔提供核心产品与全程技术支持。

项目背景

某精细化工企业的工艺知识散落在数十年积累的技术文档、试验记录与专家头脑中，人才培养周期长、经验传承难。某精细化工企业与智曲信息合作建设工业大模型应用平台，探索大模型时代的工艺知识管理与智能优化。

需求与挑战

项目需要打通“数据—知识—模型—应用”全链路：多源工艺数据要治理成高质量语料，领域模型要经过严格的评测验证，应用侧则要嵌入工程师的日常工作流程，真正用起来。

解决方案

面向工业边缘场景，方案采用英特尔至强6 SoC边缘服务器：片上集成的高性能核与内置加速引擎在紧凑机身内提供实时AI推理能力，支持在空间与供电受限的产线环境中部署；中心侧至强6服务器集群承载模型训练与工业互联网数据平台。

平台利用英特尔TCC时间协调计算技术保障产线控制类任务的确定性时延，内置媒体加速引擎则支撑视觉检测视频流的并行处理。智曲信息完成了边缘设备的产线环境部署与OT系统对接，确保严苛工况下的稳定运行。

项目的另一重价值在于数据资产的形成：检测图像、工艺参数、设备状态等生产数据首次实现体系化沉淀，为后续构建工业大模型与数据驱动的运营决策体系打下了坚实基础。

实施过程

为保障项目高质量交付，智曲信息建立了每周例会与里程碑评审机制，与英特尔技术团队、客户信息化部门紧密协同，先后完成了设备选型适配验证、系统集成联调、数据迁移演练与应急预案演练，项目全程零安全事故、按期交付。

项目成效

工业大模型正在悄然改变客户的生产运营方式：

• 工艺知识库覆盖22个工序、94%的核心工艺场景
• 工艺参数智能推荐上线后，关键工序良率提升2个百分点
• 专家经验完成数字化沉淀，工艺开发周期缩短41%

回顾项目建设历程，智曲信息始终坚持“以客户为中心”的交付理念，从需求调研阶段的深入业务访谈，到方案设计阶段的多轮专家评审，再到实施阶段的精细化质量管理，每一个环节都力求精益求精。项目验收后，智曲信息还为客户建立了专属服务档案，定期开展系统巡检与健康度评估，让算力基础设施持续保持最佳运行状态。

在服务保障方面，智曲信息为客户构建了三级服务响应体系：一线驻场工程师负责日常巡检与快速处置，二线远程专家团队提供疑难问题会诊，三线原厂技术通道确保重大问题获得最优解决路径。这种多层协同的服务模式，让客户的每一分算力投资都获得可靠保障。

作为一家专注于智能算力基础设施与行业数字化解决方案的服务商，智曲信息将以本项目为新起点，持续深化与英特尔等全球领先厂商的合作，为客户创造长期价值，共同书写智能化转型的行业答卷。