近日，由智曲信息携手AMD共同建设的某冶金科技企业工业大模型应用平台项目顺利交付并投入运行。作为双方在工业智能与边缘计算领域的深度合作成果，该项目为某冶金科技企业构建了坚实的智能算力底座，成为智曲信息“携手一流厂商、服务行业客户”的又一标杆实践。

项目背景

在流程制造行业，核心工艺参数长期依赖资深工程师的经验判断。某冶金科技企业启动工业大模型应用平台建设，尝试以工业大模型沉淀工艺知识、优化生产参数，让老师傅的经验转化为可复用的数字资产。

需求与挑战

工业场景对大模型的可靠性要求极高：工艺问答不能“一本正经地胡说八道”，参数推荐必须可解释、可追溯；同时产线数据、工艺文档的安全管控要求严格，平台必须支持全私有化部署。

解决方案

方案采用AMD EPYC处理器服务器构建工业互联网数据平台，高核心数支撑海量产线数据点的并发接入与实时计算；视觉质检推理节点采用AMD Instinct加速器，大显存特性支持高分辨率图像的批量推理，毫秒级响应匹配高速产线节拍。

凭借EPYC平台的能效优势，平台在提供强劲算力的同时显著降低机柜功耗，有效缓解老厂房供电压力。智曲信息完成了数据平台建设、检测模型部署与MES系统对接，并提供边缘节点的工业环境适配服务。

制造业的智能化转型没有捷径，关键在于找准场景、快速见效、持续迭代。本项目从质检、仿真等高价值场景切入，以可量化的降本增效成果赢得产线与业务部门的信任，为后续更大范围的数字化改造打开了空间。

实施过程

项目实施期间，智曲信息派出驻场工程师全程跟进，从设备上架、布线规范到系统部署逐项落实标准化作业；同步开展知识转移，为客户运维团队提供系统管理与故障处置培训，确保平台交付后客户具备自主运营能力。

项目成效

平台上线后，工艺知识的沉淀与流转效率大幅提升：

• 构建覆盖15个工序的工艺知识库，知识检索准确率96%
• 工艺问答助手日均调用1768次，新人培养周期缩短60%
• 良品率提升3个百分点，单位产品能耗下降5%

回顾项目建设历程，智曲信息始终坚持“以客户为中心”的交付理念，从需求调研阶段的深入业务访谈，到方案设计阶段的多轮专家评审，再到实施阶段的精细化质量管理，每一个环节都力求精益求精。项目验收后，智曲信息还为客户建立了专属服务档案，定期开展系统巡检与健康度评估，让算力基础设施持续保持最佳运行状态。

在服务保障方面，智曲信息为客户构建了三级服务响应体系：一线驻场工程师负责日常巡检与快速处置，二线远程专家团队提供疑难问题会诊，三线原厂技术通道确保重大问题获得最优解决路径。这种多层协同的服务模式，让客户的每一分算力投资都获得可靠保障。

该项目的成功落地，是智曲信息与AMD生态协同的又一次成功实践。未来，智曲信息将继续携手AMD，把经过验证的行业解决方案推广至更多客户，以专业服务与可靠产品助力千行百业迈入智能化时代。